要保持瓦愣纸板水墨印刷颜色一致、版位准确。

保持水墨粘度稳定。

水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在彩印瓦楞箱印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时——1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%——2%。

保持传墨量稳定。

为此,必须保持印刷速度均衡稳定。因为印刷速度关系着传墨状态，因此必须均衡运行，不能忽快忽慢。还要保持均衡过纸，不能发生隔张送纸现象。只有这样才能使水墨印刷机有一个稳定的传墨状态，这对保持水墨印刷颜色的稳定性有重要作用。

保持送纸状态稳定。

除了印刷机运转速度稳定以外,人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板，要加以妥善处理，如沿纸板横压线一侧（或两侧）反折；用手压送等各导纸间隙要一致，这些是关系到保持纸板稳定运行的重要环节，也是"跑版"现象的重要方法。

要保持印刷设备状态良好。

这里要强调的是保持网纹辊和印版清洁、干净直接关系到印刷效果。网纹辊关系着传墨性能，印版关系到印刷文字、图案的清晰度。

颜色：印刷的最终目的是实现颜色的再现。

色强度：在印刷中影响色强度的主要因素是通过传墨装置转移到印版的油墨厚度，即油墨的转移量。

颜色的三属性分别是色相、亮度和纯度。

色相：是反应颜色固有的色彩相貌的，是色与色之间的主要区别。 

亮度：是反映色彩明暗程度的。纯度：即饱和度，是反应色彩接近自然色光的程度。

影响颜色的主要因素   ;

因为颜色的外观存在着透射率、反射率和同分异物现象(即在某同一光源的条件下，两种颜色非常匹配，而在另一种光源下却不匹配的现象)。颜色会受观察条件的不同变量的影响(如观察角度、照明程度、光泽油墨的不透明度和叠印图文等)。

承印物的表面状态对油墨的显色有影响。如光洁度、吸墨性、表面颜色等。

墨层的厚薄和色浓度等问题会引起颜色深浅的变化。墨层的干燥时间对颜色的观察和测定都有影响。因为油墨干燥前，墨层表面对反射透射及吸光性和干燥后是不同的。深色油墨干燥后颜色更深些，而浅色油墨干燥后颜色则更浅些，这是湿墨和干墨的变化规律。

颜色的测定

光(灯)源：因为有光才有色，光的波长不同，即便是同一颜色在不同光的作用下反映出的颜色也是有区别的，所以检测颜色时，使用标准色光源。一般标准光源有D65和D50等，因它在可见光谱范围内(360——750纳米)具有红、绿、蓝能量相等的特性，使人容易观察色彩的轻微差异。因此，如果对颜色的要求严格时，使用标准光源是很重要的。

电脑检测系统，因为不同的颜色具有各自的波长，电脑就是根据感受到的波长来检定出颜色的，一般电脑软片为CIEL.A.B系统(L代表亮度颜色中白至黑范围即明暗程度。A指颜色中红至绿的范围。B指颜色中蓝至黄的范围)。根据测定颜色的L.A.B值只能测定颜色的色相和亮度，而不能测定颜色的纯度，(前文提到的颜色的三属性)所以实际颜色检验中仍有10——20％的误差，若配上L.C.H系统，则能测出的颜色的纯度则误差只有5——10％，测出△E，误差仅为3％左右。因此，只要有完整的检测系统就能测出高品质的颜色。